Nullpunkte definieren die Koordinatensystem-Ursprünge für das CNC-Programm und ermöglichen die korrekte Positionierung des Werkstücks relativ zur Maschine.

Grundkonzepte

Maschinenkoordinatensystem

Das Maschinenkoordinatensystem (MCS) ist die absolute Referenz der CNC-Maschine:

Maschinenursprung - Vom Hersteller definierter fester Punkt
Referenzposition - Position nach Referenzfahrt
Absolute Koordinaten - Gemessen vom Maschinenursprung

Werkstückkoordinatensystem

Das Werkstückkoordinatensystem (WCS) ist die Programmierungsreferenz:

G54-G59 - Standard-Werkstück-Nullpunkte (bis zu 6)
G54.1 Pxx - Erweiterte Nullpunkte (bis zu 99 oder mehr)
Versatz - Abstand zwischen Maschinenursprung und Werkstückursprung

Nullpunkte Einstellen

Im Inventar-Browser

Öffnen Sie den Inventar-Browser (F4)
Gehen Sie zum Bereich "Zero Points"
Wählen Sie das Koordinatensystem (G54, G55, usw.)
Stellen Sie die X-, Y-, Z-Koordinaten ein
Bestätigen Sie mit Doppelklick

Typische Positionierung

Typ	Typische Position
Fräsen	Mitte oder Ecke der Oberfläche
Drehen	Mitte der Werkstück-Stirnfläche

Wichtig: Stellen Sie sicher, dass der Programmursprung mit dem auf der realen Maschine eingestellten Ursprung übereinstimmt, bevor Sie bearbeiten.

Werkzeugversatz und Nullpunkt

Nullpunkte arbeiten mit Werkzeugversätzen zusammen:

Längenversatz (H) - Kompensiert die Werkzeuglänge
Radiusversatz (D) - Kompensiert den Werkzeugradius
Verschleiß - Kompensationen für Werkzeugverschleiß