Del dibujo a la pieza acabada, antes de tocar la máquina
CNC Code Desktop dibuja la pieza, te da el programa completo en el lenguaje de tu control, lo hace girar en 3D en torno y fresadora de hasta 5 ejes y te imprime la hoja de preparación. Lo que va a la máquina ya lo has visto trabajar.
Los retos de la formación en la empresa
Formar a operarios de CNC competentes cuesta tiempo y dinero. Cada hora de formación en una máquina en producción es una hora de producción perdida.
Altos costes de formación
Formar a nuevos operarios de CNC requiere semanas de formación práctica en las máquinas de producción. Cada hora de formación supone una hora de producción perdida.
Tiempos de inserción prolongados
Los nuevos empleados tardan meses en trabajar de forma autónoma. Mientras tanto, ralentizan la producción y requieren una supervisión constante.
Errores y desperdicios costosos
Un operario sin experiencia comete errores que salen caros: piezas rechazadas, herramientas rotas, paradas de la máquina. Cada error afecta al margen de beneficio.
Rotación y continuidad
Cuando un trabajador con experiencia se marcha, se lleva consigo unos conocimientos muy valiosos. Recuperar esas competencias requiere tiempo e inversión.
Dibuja, programa, verifica, prepara
El dibujo se convierte en programa con el postprocesador de tu control. El programa gira en 3D con arranque de material real: ves las trayectorias, las colisiones y las mismas alarmas que daría la máquina. Al final imprimes la lista de herramientas con tipo, inserto, radio y voladizo: en taller se prepara siguiendo una hoja, no la memoria.
Reducción de los costes de formación
Forma a los nuevos operarios sin detener las máquinas en producción. Reduce drásticamente los costes de incorporación.
Incorporación rápida
Los nuevos empleados llegan a la máquina ya preparados. Reduce a la mitad el tiempo de adaptación y aumenta la productividad desde el primer día.
Cero errores en la formación
Todos los errores se producen en el simulador, no en la máquina. Elimina los desechos, las roturas de herramientas y las paradas de la máquina durante la formación.
Estandarización de procesos
Elabora procedimientos operativos estándar. Cada operario trabaja siguiendo las mismas buenas prácticas, lo que garantiza una calidad constante.
Para el taller
Máquina bien preparada, programa ya probado
- Prueba el programa en 3D antes de enviarlo a la máquina
- Ve colisiones y alarmas como las daría el control
- Imprime la lista de herramientas: tipo, inserto, radio, voladizo
- Configura garras, pinzas y amarre como en la máquina real
- Trabaja con doble canal y contracabezal
- Forma a los nuevos operarios mientras las máquinas producen
Para la oficina técnica
Del dibujo al código G, sin salir del programa
- Dibuja la pieza con cotas, chaflanes, radios y roscas
- Importa y exporta DXF desde tu CAD
- Genera el programa en el lenguaje de tu control
- Imprime el plano con cajetín y vistas normalizadas
- Mide sobre la pieza en 3D: diámetros, gargantas, ángulos, roscas
- Guarda el proyecto completo y ábrelo cuando vuelva ese trabajo
2 máquinas: torno y fresadorapara cada necesidad
Torno y fresadora de hasta 5 ejes, en 3D, con doble canal y cambio de herramienta automático. Forma operarios en las máquinas que usas en producción, incluso antes de comprarlas.
Fresadora
3, 4 y 5 ejes con mesa giratoria y plato basculante
Torno
De 2 a 5 ejes con herramientas motorizadas
Torneado 3D
Orientación del husillo y segundo canal
Fresado 3D
Cambio de herramienta automático, hasta 50 herramientas en el almacén
Lo que dicen nuestros clientes
Historias de éxito de escuelas y empresas de toda Italia
"Desde que utilizamos CNC Simulator Pro, los nuevos operarios llegan a la máquina ya preparados. Hemos reducido a la mitad los tiempos de configuración y prácticamente hemos eliminado los errores de los primeros meses."
Marco Ferretti
Responsable de producción
Meccanica Precision S.L.
"El retorno de la inversión fue inmediato. El coste del software se amortizó con el primer operario formado, sin necesidad de detener las máquinas en producción."
Laura Benedetti
Responsable de Recursos Humanos
TechnoMetal S.A.
"También utilizamos el simulador para probar nuevos programas antes de ejecutarlos en la máquina. Esto ha evitado varios posibles accidentes y roturas de herramientas."
Giuseppe Romano
Director técnico
Talleres Mecánicos de Véneto
Preguntas Frecuentes
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