CNC Simulator Pro è un simulatore CNC completo progettato per fornire alla comunità CNC un ambiente virtuale per testare e apprendere la programmazione CNC.

Panoramica del Software

CNC Simulator Pro è stato sviluppato per permettere agli operatori CNC, studenti e appassionati di testare in sicurezza il codice G in una simulazione 3D realistica prima di eseguirlo su macchine reali.

Caratteristiche Principali

• Simulazione 3D realistica - Visualizza le operazioni di lavorazione in tempo reale
• Multiple macchine virtuali - Fresatrici, torni, macchine multi-asse
• Editor CNC avanzato - Colorazione sintassi, aiuto alla programmazione
• SimCam CAD/CAM - Sistema CAD/CAM integrato
• 3D Maker - Fresatura di modelli 3D
• Gear Maker - Creazione di ingranaggi

Questa sezione descrive i requisiti di sistema e i prerequisiti per eseguire CNC Simulator Pro.

Requisiti di Sistema

Prerequisiti

• Microsoft .NET Framework 4.7.2 o versione successiva
• Visual C++ Redistributable per Visual Studio 2019
• Driver grafici aggiornati per OpenGL

Informazioni sulle versioni di CNC Simulator Pro e come mantenere il software aggiornato.

Versione Corrente

CNC Simulator Pro versione 4.x è l'ultima versione principale del software, con numerosi miglioramenti e nuove funzionalità.

Cronologia delle Versioni

• Versione 4.x - Versione attuale con SimCam migliorato, nuovo 3D Maker
• Versione 3.x - Introduzione di SimCam e supporto multi-lingua
• Versione 2.x - Aggiunta simulazione tornio e macchine multi-asse
• Versione 1.x - Versione iniziale con simulazione fresatura base

Come Aggiornare

Per aggiornare CNC Simulator Pro:

1. Visita il sito ufficiale
2. Scarica l'ultima versione dalla sezione Download
3. Esegui il programma di installazione
4. Le impostazioni e i file esistenti verranno mantenuti

Impara a navigare e controllare la vista 3D in CNC Simulator Pro.

Controlli del Mouse

Viste Predefinite

Usa i tasti numerici per viste rapide:

• 1 - Vista frontale
• 2 - Vista posteriore
• 3 - Vista laterale sinistra
• 4 - Vista laterale destra
• 5 - Vista dall'alto
• 6 - Vista dal basso
• 7 - Vista isometrica

Impara a controllare la simulazione CNC: avvio, pausa, velocità e debug.

Controlli della Simulazione

Usa la barra degli strumenti di simulazione o le scorciatoie da tastiera:

Modalità di Simulazione

• Normale - Simula con rimozione materiale visibile
• Rapida - Simula velocemente senza grafica dettagliata
• Debug - Esecuzione passo-passo per analisi

Macchine Virtuali

CNC Simulator Pro include una vasta libreria di macchine virtuali che simulano diverse configurazioni di centri di lavoro CNC.

Formato File

I file delle macchine virtuali usano l'estensione .cmachine e contengono tutta la grafica e la logica della macchina.

Caricare una Macchina

1. Vai su File → Carica Macchina
2. Oppure clicca il pulsante "Apri macchina" nella barra degli strumenti
3. Sfoglia le cartelle delle macchine disponibili
4. Seleziona la macchina desiderata

Tipi di Macchine Disponibili

Macchine Unlimited

Per applicazioni che richiedono range estesi, sono disponibili macchine speciali senza grafica 3D:

• UnlimitedMill - Fresatrice con range ±50.000 unità
• UnlimitedLathe - Tornio con range ±50.000 unità
• HeidenUnlimited - Controller Heidenhain con range esteso
• UnlimitedCutter - Macchina taglio con range esteso

Impostazioni Macchina

Ogni macchina ha parametri configurabili in Impostazioni → Macchina:

• Limiti degli assi
• Velocità massime
• Accelerazioni
• Configurazione mandrino

Browser File

I browser file sono finestre di dialogo specializzate per aprire file CNC, macchine e file SimCam. Includono funzionalità di anteprima per identificare i file prima di aprirli.

Funzionalità Principali

Anteprima

Quando vuoi aprire un file CNC, puoi cliccarci sopra per vedere un'anteprima semplificata dei percorsi utensile. Questo ti permette di visualizzare il contenuto prima di aprire effettivamente il file.

Cartelle Preferite

Il pulsante stella permette di salvare le cartelle usate frequentemente come preferiti, velocizzando la navigazione nel file system.

Pannello Informazioni

Sotto l'anteprima, un pannello mostra dettagli rilevanti sull'elemento selezionato, come le specifiche della macchina quando navighi tra le macchine.

Tipi di Browser

Programmi Demo

CNC Simulator Pro include numerosi file demo per imparare:

1. Vai su File → Apri Programma CNC → Demo Program
2. Seleziona un file demo
3. Clicca Play per avviare la simulazione

I programmi demo dimostrano:

• Chiamate a sottoprogrammi
• Programmazione macro
• Compensazione raggio utensile
• Cicli fissi
• Comandi speciali del simulatore

CNC Simulator Pro include numerosi file CNC di esempio per aiutarti a iniziare.

Dove Trovare i File Demo

I file di esempio si trovano nella cartella Samples all'interno della directory di installazione del programma.

Categorie di File Demo

• Milling - Esempi di fresatura 2D e 3D
• Turning - Esempi di tornitura
• Multi-axis - Esempi per macchine a 4 e 5 assi
• Macro - Esempi di programmazione con macro

Come Aprire un File Demo

1. Vai su File → Apri o premi Ctrl+O
2. Naviga alla cartella Samples
3. Seleziona un file .cnc e clicca Apri
4. Premi F5 per avviare la simulazione

I pulsanti di visualizzazione permettono di personalizzare la vista 3D e controllare cosa viene mostrato.

Pulsanti Principali

Opzioni di Rendering

• Wireframe - Mostra solo i bordi del modello
• Solid - Rendering solido con ombreggiatura
• Trasparente - Rendering semi-trasparente

L'Editor CNC è l'interfaccia principale per scrivere e modificare il codice CNC in CNC Simulator Pro.

Funzionalità Principali

L'editor CNC include funzioni integrate per assisterti durante la programmazione. I codici CNC riconosciuti vengono colorati automaticamente e le liste popup ti aiutano con informazioni utili mentre scrivi.

Caratteristiche dell'Editor

• Colorazione del codice - Evidenziazione automatica della sintassi per codici G, M e comandi speciali
• Popup di aiuto programmazione - Suggerimenti contestuali mentre scrivi
• Regioni di codice - Organizza il codice in sezioni collassabili
• Punti di pausa - Imposta breakpoint per il debug della simulazione
• Trova e sostituisci - Cerca e modifica rapidamente il codice
• Numerazione blocchi automatica - Numera automaticamente le linee di codice
• Commenti nel codice - Aggiungi note e documentazione
• Intestazioni CNC - Crea header standardizzati per i programmi
• Annulla e ripeti - Gestione completa della cronologia modifiche
• Converti - Converti tra unità metriche e imperiali
• Modalità runtime - Visualizza lo stato durante la simulazione

La colorazione del codice è una funzionalità dell'editor che evidenzia automaticamente i diversi tipi di comandi CNC con colori distinti.

Schema dei Colori

L'editor CNC utilizza una codifica a colori per distinguere i vari elementi del programma:

Considerazioni sulle Prestazioni

La colorazione automatica aiuta a:

• Identificare rapidamente i diversi tipi di comandi
• Individuare errori di sintassi
• Migliorare la leggibilità del programma
• Distinguere tra codice e commenti

I popup di aiuto programmazione forniscono assistenza intelligente mentre scrivi il codice CNC nell'editor.

Come Funzionano

L'editor mostra popup intelligenti mentre scrivi per facilitare il processo di programmazione:

Liste di Codici

Quando digiti caratteri specifici, l'editor mostra liste pertinenti. Ad esempio, digitando "G" viene mostrata una lista dei codici G disponibili.

Tooltip di Aiuto

Quando inserisci un codice G riconosciuto, apparirà una finestra tooltip che spiega il codice.

Metodi di Navigazione

• Frecce - Naviga su e giù nelle liste
• Mouse - Clicca per selezionare codici e visualizzare tooltip
• Enter o Tab - Inserisce il codice selezionato nell'editor

Tipi di Codici Supportati

Il sistema popup funziona con:

• Codici G
• Codici M
• Comandi $ speciali
• Utensili
• Comandi speciali come $AddRegPart e $AddEmbeddedRegPart

Assistenza Offset Pezzo

Quando usi i codici G54-G59, l'editor ti aiuta mostrando i valori di offset del pezzo dopo il codice.

Informazioni al Passaggio del Mouse

Passando il mouse sopra un codice riconosciuto vengono mostrati i tooltip con informazioni aggiuntive senza bisogno di selezionare attivamente.

Sezioni Correlate

• 2.2 Colorazione Codice - Come vengono evidenziati i codici
• 6.5 G54-G59 Sistemi di Coordinate - Dettagli sui sistemi di coordinate

Le regioni di codice sono una funzionalità speciale dell'editor che permette di creare sezioni collassabili nel codice CNC.

Panoramica

I codici speciali dell'editor #region e #endregion sono usati per creare regioni collassabili nel testo.

Sintassi

#region Nome della Regione
G00 X0 Y0 Z10
G01 Z-5 F100
G01 X50 Y50
G00 Z10
#endregion

Funzionalità

Comprimere le Regioni

Puoi cliccare il simbolo meno (-) accanto al comando #region per nascondere la sezione.

Espandere le Regioni

Cliccando il simbolo più (+) accanto ai tre puntini verrà rivelata una regione compressa.

Anteprima

Passando il cursore del mouse sopra i tre puntini viene mostrata un'anteprima del contenuto nascosto senza espandere completamente la regione.

Applicazione Pratica

Le regioni di codice sono utili per:

• Organizzare programmi lunghi in sezioni logiche
• Nascondere configurazioni iniziali durante la simulazione
• Migliorare la leggibilità del codice
• Raggruppare operazioni correlate

Sezioni Correlate

• 2.8 Commenti nel Codice - Altri modi per documentare il codice
• 12.1 Introduzione a SimCam - SimCam genera automaticamente regioni

I punti di pausa sono piccoli punti verdi nel margine dell'editor che permettono di mettere in pausa la simulazione in punti specifici del programma.

Panoramica

I punti di pausa sono piccoli punti verdi nel margine dell'editor che vengono usati per fare una pausa durante la simulazione.

Impostare i Punti di Pausa

Puoi aggiungere o rimuovere punti di pausa attraverso un semplice meccanismo di clic. Il processo consiste nel cliccare sull'area del margine accanto al blocco di codice dove vuoi che la simulazione si fermi.

Riprendere la Simulazione

Una volta che la simulazione raggiunge un punto di pausa, hai tre opzioni per continuare:

1. Pulsante Play - Clicca il pulsante play per riprendere la simulazione
2. Pulsante Avanti Veloce - Clicca per avanzare rapidamente
3. Pulsante Passo Singolo - Clicca per eseguire una sola istruzione alla volta

Utilizzo dei Punti di Pausa

I punti di pausa sono utili per:

• Debug del programma CNC
• Verifica della posizione dell'utensile in punti specifici
• Analisi passo-passo di operazioni complesse
• Formazione e dimostrazione

La funzione Trova e Sostituisci permette di cercare e modificare rapidamente il testo nel programma CNC.

2.6.1 Metodi di Accesso

La finestra di dialogo Trova e Sostituisci può essere aperta tramite:

• Scorciatoia da tastiera: CTRL + F
• Menu: Modifica → Trova e Sostituisci

2.6.2 Funzioni di Ricerca

Gli utenti possono cercare testo inserendolo nella casella "Trova" e cliccando Trova Successivo. La ricerca include tre parametri opzionali:

Opzioni di Ricerca

2.6.3 Funzioni di Sostituzione

La scheda Sostituisci permette agli utenti di effettuare sostituzioni di testo:

• Sostituisci - Sostituisce le singole istanze cliccando Trova Successivo seguito da Sostituisci
• Sostituisci Tutto - Sostituisce tutte le occorrenze usando il pulsante Sostituisci Tutto

La numerazione automatica dei blocchi permette di aggiungere o rinumerare automaticamente i numeri di blocco nel programma CNC.

2.7.1 Accesso alla Funzione

Per utilizzare la numerazione automatica dei blocchi:

• Premi CTRL + B
• Oppure vai a Modifica → Numeri di Blocco nel menu

2.7.2 Funzionalità Base

La funzione ti permette di aggiungere (o rinumerare) i numeri di blocco al tuo programma abilitando l'opzione Numeri di Blocco e specificando i parametri.

2.7.3 Opzioni di Configurazione

Gli utenti devono inserire:

Dopo aver impostato questi valori, clicca OK per applicare la numerazione.

2.7.4 Gestione dei Numeri di Blocco

• Aggiungere/Rinumerare - Ripeti il processo se i blocchi vengono eliminati o aggiunti al programma
• Rimuovere - Apri la finestra Numeri di Blocco, deseleziona la casella Numeri di Blocco e clicca OK

2.7.5 Formattazione Avanzata

La finestra di dialogo include un'opzione di formato per personalizzare l'aspetto dei numeri. Mentre il formato predefinito è tipicamente sufficiente, gli utenti possono inserire "codici di formattazione" per regolare lo stile di visualizzazione.

I commenti nel codice permettono di aggiungere note e documentazione al programma CNC senza influenzare la simulazione.

2.8.1 Due Metodi per i Commenti

Commenti con Parentesi

L'approccio principale consiste nel posizionare i commenti all'interno di parentesi. I codici CNC all'interno delle parentesi verranno ignorati dall'interprete di CNC Simulator Pro.

G00 X0 Y0 (Movimento rapido all'origine)
G01 Z-5 F100 (Discesa lavorazione)

Commenti con Punto e Virgola

Un metodo alternativo usa il punto e virgola, comunemente usato per commentare intere sezioni di blocchi.

; Questa è una linea di commento completa
; Il codice sotto è disabilitato:
; G00 X50 Y50

2.8.2 Selezionare e Gestire i Commenti

Per commentare blocchi multipli:

1. Selezionali nell'editor usando Shift + Frecce o trascinando con il mouse
2. I blocchi selezionati appaiono in blu
3. Accedi al menu Modifica e scegli Commenta selezione

Per ripristinare il codice commentato:

Seleziona i blocchi e usa Decommenta selezione dal menu Modifica.

La funzione Crea Intestazione CNC permette di generare automaticamente intestazioni standardizzate per i programmi CNC.

2.9.1 Panoramica

CNC Simulator Pro include una funzione "Crea Intestazione CNC" che consente agli utenti di generare automaticamente intestazioni per i loro programmi CNC.

2.9.2 Come Creare le Intestazioni

Per accedere a questa funzione, vai a Strumenti → Crea Intestazione CNC dal menu principale. Questo apre una finestra di dialogo dove puoi inserire le informazioni desiderate.

2.9.3 Processo

1. Apri la finestra di dialogo da Strumenti → Crea Intestazione CNC
2. Compila i campi con le informazioni che vuoi nell'intestazione
3. Clicca OK
4. L'intestazione verrà creata automaticamente

2.9.4 Campi Tipici dell'Intestazione

• Nome del programma
• Data di creazione
• Autore / Programmatore
• Descrizione del pezzo
• Numero revisione
• Materiale
• Note aggiuntive

Esempio di Intestazione

(====================================)
(  PROGRAMMA: STAFFA_001            )
(  DATA: 2024-01-15                 )
(  PROGRAMMATORE: M. Rossi          )
(  MATERIALE: Alluminio 6061        )
(  REVISIONE: 1.0                   )
(====================================)

Le funzioni Annulla e Ripeti permettono di gestire la cronologia delle modifiche nell'editor CNC.

2.10.1 Scorciatoie da Tastiera

2.10.2 Panoramica

Se fai una modifica per errore, come cancellare una grande parte del programma, puoi sempre annullare la modifica premendo CTRL + Z sulla tastiera.

Oltre a invertire le modifiche, gli utenti hanno la possibilità di ripristinare azioni precedentemente annullate attraverso la funzione ripeti usando CTRL + Y.

2.10.3 Accesso dal Menu

Entrambe le operazioni di annulla e ripeti sono accessibili attraverso il menu Modifica nell'interfaccia dell'applicazione, fornendo un'alternativa alle scorciatoie da tastiera per gli utenti che preferiscono la navigazione basata su menu.

La funzione Converti permette di convertire numeri tra pollici e millimetri e viceversa.

2.11.1 Funzionalità

La funzione permette agli utenti di convertire numeri da pollici a millimetri e viceversa. Per usarla, devi prima selezionare il numero che vuoi convertire nell'editor, poi accedere all'opzione del menu Converti.

2.11.2 Conversioni Disponibili

2.11.3 Come Usare

1. Seleziona il numero nell'editor che vuoi convertire
2. Vai a Modifica → Converti
3. Scegli la direzione della conversione
4. Il numero selezionato verrà sostituito con il valore convertito

Esempio

; Prima (pollici):
G01 X1.0 Y0.5 F10

; Dopo conversione (millimetri):
G01 X25.4 Y12.7 F254

La modalità runtime è lo stato dell'editor durante l'esecuzione di una simulazione, con indicatori visivi specifici.

2.12.1 Cos'è la Modalità Runtime

La modalità runtime si attiva quando avvii una simulazione nell'editor CNC. L'interfaccia passa a uno stato di sola lettura durante l'esecuzione della simulazione, impedendo modifiche al programma.

2.12.2 Indicatori Visivi

Durante la Simulazione

Durante il runtime (simulazione in esecuzione), il colore di sfondo dell'editor cambia leggermente per indicare che è in modalità runtime. Una linea grigia segna il blocco corrente in elaborazione.

Stato di Errore

Se l'interprete rileva un errore, vedrai un messaggio di allarme e l'editor tornerà alla modalità normale, permettendo modifiche. Il blocco problematico riceverà una linea rossa ondulata così puoi trovarlo facilmente e correggere l'errore.

Esecuzione Interrotta

Se fermi l'esecuzione (simulazione) di un programma CNC prima che sia terminato, un simbolo quadrato giallo indica l'ultimo blocco eseguito.

2.12.3 Riepilogo Stati

Questo tutorial ti guiderà attraverso la creazione del tuo primo programma di fresatura CNC in CNC Simulator Pro.

Preparazione

Prima di iniziare, assicurati di:

• Selezionare una macchina fresatrice dal browser inventario
• Impostare un pezzo (workpiece) appropriato
• Configurare gli utensili necessari

Passo 1: Aprire un Nuovo Programma

Crea un nuovo file CNC e inizia con l'intestazione del programma:

O0001 (TUTORIAL FRESATURA)
(T1 = FRESA D10)
G21 G17 G40 G49 G80 G90  ; Inizializzazione

Passo 2: Impostare l'Utensile

Seleziona l'utensile e imposta la velocità del mandrino:

T1 M6                    ; Cambio utensile
S3000 M3                 ; Mandrino 3000 RPM orario
G43 H1 Z50               ; Compensazione lunghezza

Passo 3: Movimenti di Lavorazione

Esegui i movimenti di taglio per creare una tasca semplice:

G0 X0 Y0                 ; Posizionamento rapido
G0 Z5                    ; Avvicinamento
G1 Z-5 F100              ; Penetrazione
G1 X50 F200              ; Taglio lineare
G1 Y50
G1 X0
G1 Y0
G0 Z50                   ; Ritiro
M5                       ; Stop mandrino
M30                      ; Fine programma

Passo 4: Eseguire la Simulazione

Premi il pulsante Play per avviare la simulazione e osserva il percorso utensile nella vista 3D.

Prossimi Passi

Dopo aver completato questo tutorial base, esplora:

• Interpolazioni circolari G02/G03
• Cicli di foratura G81-G89
• Compensazione raggio utensile

Questo tutorial ti guiderà attraverso la creazione del tuo primo programma di tornitura CNC.

Preparazione

Prima di iniziare:

• Seleziona un tornio dal browser inventario
• Imposta un pezzo cilindrico
• Configura gli utensili da tornio

Sistema di Coordinate del Tornio

Nel tornio CNC:

• X = diametro (o raggio, a seconda della configurazione)
• Z = asse longitudinale (lunghezza del pezzo)

Esempio: Sfacciatura e Sgrossatura

O0001 (TUTORIAL TORNITURA)
(T1 = UTENSILE SGROSSATURA)
G21 G18 G40 G80 G90      ; Inizializzazione tornio

T1 M6                    ; Cambio utensile
G97 S1500 M3             ; Mandrino 1500 RPM
G0 X52 Z2                ; Posizionamento

; SFACCIATURA
G1 X-1 F0.2              ; Sfacciatura verso centro
G0 Z2 X50

; SGROSSATURA DIAMETRO
G71 U2 R1                ; Ciclo sgrossatura
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.25
N10 G0 X20               ; Inizio profilo
G1 Z0 F0.15
G1 X30 Z-10              ; Conicità
G1 Z-30                  ; Cilindro
N20 X52                  ; Fine profilo

G0 X100 Z50              ; Ritiro
M5
M30

Cicli di Tornitura

I cicli G70-G76 semplificano le operazioni comuni:

• G70: Ciclo di finitura
• G71: Ciclo di sgrossatura longitudinale
• G72: Ciclo di sgrossatura trasversale
• G73: Ciclo di ripetizione profilo
• G76: Ciclo di filettatura

Link Correlati

• Cicli di tornitura G70-G76
• Utensili da tornio

Questo tutorial introduce le tecniche di lavorazione multi-asse (4 e 5 assi) in CNC Simulator Pro.

Configurazione degli Assi

Oltre ai tre assi lineari (X, Y, Z), le macchine multi-asse includono:

• 4° Asse (A o B): Rotazione attorno a X o Y
• 5° Asse (C): Rotazione attorno a Z

Esempio: Lavorazione 4° Asse

O0001 (4TH AXIS EXAMPLE)
G21 G17 G40 G49 G80 G90
T1 M6
S5000 M3

G0 X0 Y0 Z50 A0          ; Posizione iniziale con 4° asse

; Lavorazione su 4 facce (ogni 90°)
#1 = 0
WHILE [#1 LT 360] DO1
  G0 A#1
  G0 Z5
  G1 Z-2 F100
  G1 X30 Y0 F300
  G1 X30 Y30
  G1 X0 Y30
  G1 X0 Y0
  G0 Z50
  #1 = #1 + 90
END1

G0 A0 Z100
M30

Lavorazione 5 Assi Simultanea

Nella lavorazione 5 assi simultanea, tutti gli assi si muovono contemporaneamente per mantenere l'orientamento ottimale dell'utensile rispetto alla superficie.

Vantaggi

• Accesso a geometrie complesse
• Migliore finitura superficiale
• Riduzione dei setup
• Utensili più corti = maggiore rigidità

Link Correlati

• Inventario Macchine - Seleziona macchine multi-asse
• SimCam Toolpaths - Generazione percorsi 5 assi

La scheda Utensili del Browser Inventario contiene la libreria completa degli utensili da taglio per fresatura e tornitura.

Categorie di Utensili

Utensili per Fresatura

• Frese a candela (End Mills) - Per contornatura, spianatura e scanalature
• Frese sferiche (Ball Nose) - Per superfici 3D e raccordi
• Frese a testa piatta (Flat End) - Per tasche e superfici piane
• Frese a raggio (Bull Nose) - Per raccordi e arrotondamenti
• Punte da centro - Per centratura prima della foratura
• Punte elicoidali - Per fori standard
• Maschi - Per filettature interne
• Alesatori - Per fori di precisione

Utensili per Tornitura

• Utensili esterni - Per tornitura cilindrica e sfacciatura
• Barre di alesatura - Per lavorazioni interne
• Utensili per gole - Per scanalature e troncatura
• Utensili per filettare - Per filettature esterne e interne
• Utensili per troncatura - Per taglio e separazione del pezzo

Aggiungere un Utensile

1. Apri il Browser Inventario (F4)
2. Seleziona la scheda "Tools"
3. Naviga tra le categorie o usa la ricerca
4. Fai doppio clic sull'utensile per aggiungerlo alla torretta
5. Specifica il numero di slot (T1, T2, ecc.)

Parametri dell'Utensile

Ogni utensile ha parametri configurabili:

• Diametro - Diametro dell'utensile
• Lunghezza - Lunghezza totale o sporgenza
• Raggio di punta - Per frese a raggio o inserti
• Numero di taglienti - Per calcoli di avanzamento
• Angolo di punta - Per punte e utensili da tornio

Vedi Anche

• Pezzi per Fresatura
• Pezzi per Tornitura
• Tutorial Fresatura
• Tutorial Tornitura

I Pezzi per Fresatura (Mill Workpieces) definiscono la forma e le dimensioni del materiale grezzo per le operazioni di fresatura.

Forme Disponibili

Blocco Rettangolare

La forma più comune per la fresatura. Definito da tre dimensioni:

• Larghezza (X) - Dimensione lungo l'asse X
• Profondità (Y) - Dimensione lungo l'asse Y
• Altezza (Z) - Dimensione lungo l'asse Z

Cilindro

Per pezzi rotondi da lavorare su fresatrici:

• Diametro - Diametro esterno del cilindro
• Altezza - Lunghezza del cilindro

Disco

Un cilindro con altezza ridotta, ideale per:

• Flange e piastre circolari
• Ingranaggi e ruote dentate
• Coperchi e fondi

Impostazione del Pezzo

1. Apri il Browser Inventario (F4)
2. Espandi la sezione "Mill Workpieces"
3. Seleziona la forma desiderata
4. Inserisci le dimensioni nel pannello proprietà
5. Fai doppio clic per caricare il pezzo

Posizionamento dell'Origine

L'origine del pezzo determina il punto zero del programma:

• Centro superiore - Origine al centro della faccia superiore (più comune)
• Angolo - Origine in un angolo del pezzo
• Centro geometrico - Origine al centro del volume

Vedi Anche

• Pezzi per Tornitura
• Materiali
• Tutorial Fresatura

I Pezzi per Tornitura (Lathe Workpieces) definiscono la forma e le dimensioni del materiale grezzo per le operazioni di tornitura.

Forme Disponibili

Barra Cilindrica

La forma standard per la tornitura. Definita da:

• Diametro - Diametro esterno della barra
• Lunghezza - Lunghezza totale del pezzo

Tubo

Cilindro cavo per pezzi tubolari:

• Diametro esterno - OD del tubo
• Diametro interno - ID del tubo (foro)
• Lunghezza - Lunghezza totale

Profilo Predefinito

Forme con profilo esterno già definito:

• Pezzi pre-sgrossati
• Fusioni o forgiati
• Pezzi semi-lavorati

Impostazione del Pezzo

1. Apri il Browser Inventario (F4)
2. Espandi la sezione "Lathe Workpieces"
3. Seleziona la forma desiderata
4. Inserisci le dimensioni (diametro, lunghezza)
5. Fai doppio clic per caricare

Sistema di Coordinate

Nel tornio, l'origine è tipicamente:

• X - Asse radiale (diametro o raggio)
• Z - Asse longitudinale (lunghezza)
• Origine Z - Sulla faccia frontale del pezzo
• Origine X - Sul centro di rotazione (asse mandrino)

Vedi Anche

• Pezzi per Fresatura
• Materiali
• Tutorial Tornitura

La sezione Materiali ti permette di assegnare proprietà di materiale ai tuoi pezzi per una simulazione più realistica.

Materiali Disponibili

Metalli

• Alluminio - Grigio chiaro, morbido, facile da lavorare
• Acciaio - Grigio scuro, resistente
• Acciaio inossidabile - Argenteo, resistente alla corrosione
• Ottone - Giallo dorato, buona lavorabilità
• Rame - Rosso ramato, elevata conducibilità
• Titanio - Grigio metallico, leggero e resistente

Plastiche

• ABS - Nero o bianco, resistente agli urti
• Nylon - Bianco crema, autolubrificante
• Delrin/POM - Bianco, alta precisione
• Policarbonato - Trasparente, resistente
• PTFE - Bianco, basso attrito

Altri Materiali

• Legno - Marrone con venature
• Grafite - Nero, per elettrodi
• Schiuma - Per modelli e prototipi

Assegnare un Materiale

1. Seleziona il pezzo nella vista 3D
2. Apri il Browser Inventario (F4)
3. Vai alla sezione "Materials"
4. Fai doppio clic sul materiale desiderato

Effetti della Simulazione

Il materiale assegnato influenza:

• Aspetto visivo - Colore e riflessione nella vista 3D
• Rimozione truciolo - Visualizzazione realistica della lavorazione
• Suggerimenti parametri - Velocità e avanzamenti consigliati

Vedi Anche

• Pezzi per Fresatura
• Pezzi per Tornitura
• Utensili

I Punti Zero (Zero Points) definiscono le origini del sistema di coordinate per il programma CNC, consentendo di posizionare correttamente il pezzo rispetto alla macchina.

Concetti Fondamentali

Sistema di Coordinate Macchina

Il sistema di coordinate macchina (MCS) è il riferimento assoluto della macchina CNC:

• Origine macchina - Punto fisso definito dal costruttore
• Home position - Posizione di riferimento dopo l'azzeramento
• Coordinate assolute - Misurate rispetto all'origine macchina

Sistema di Coordinate Pezzo

Il sistema di coordinate pezzo (WCS) è il riferimento per la programmazione:

• G54-G59 - Origini pezzo standard (fino a 6)
• G54.1 Pxx - Origini estese (fino a 99 o più)
• Offset - Distanza tra origine macchina e origine pezzo

Impostazione dei Punti Zero

Nel Browser Inventario

1. Apri il Browser Inventario (F4)
2. Vai alla sezione "Zero Points"
3. Seleziona il sistema di coordinate (G54, G55, ecc.)
4. Imposta le coordinate X, Y, Z
5. Conferma con doppio clic

Posizionamento Tipico

Offset Utensile e Zero

I punti zero lavorano insieme agli offset utensile:

• Offset lunghezza (H) - Compensa la lunghezza dell'utensile
• Offset raggio (D) - Compensa il raggio dell'utensile
• Usura - Compensazioni per usura utensile

Vedi Anche

• Codici G - G54-G59
• Utensili
• Pezzi per Fresatura

Impostazioni Generali

Configurazione delle impostazioni generali di CNC Simulator Pro.

Accesso alle Impostazioni

Menu Modifica → Impostazioni o F10

Lingua

CNC Simulator Pro supporta multiple lingue:

• Italiano
• English
• Deutsch
• Français
• Español
• E molte altre...

Unità di Misura

Backup Automatico

• Abilita/disabilita backup automatico
• Intervallo di backup (minuti)
• Cartella di destinazione
• Numero massimo di backup

Aggiornamenti

• Verifica automatica aggiornamenti
• Canale di aggiornamento (stabile/beta)

Impostazioni Macchina

Configurazione dei parametri della macchina virtuale.

Selezione Macchina

CNC Simulator Pro include diverse macchine virtuali:

• Fresatrice 3 assi
• Fresatrice 4 assi
• Fresatrice 5 assi
• Tornio 2 assi
• Tornio con asse C
• Centro di lavoro
• Taglio laser/plasma
• Router CNC

Limiti Macchina

Configurazione Controller

Seleziona il dialetto G-code compatibile con il tuo controller:

• Fanuc
• Siemens
• Haas
• Mazak
• Heidenhain
• Generico ISO

Impostazioni Display

Personalizzazione della visualizzazione e dell'interfaccia grafica.

Vista 3D

Colori

Personalizza i colori di:

• Sfondo viewport
• Pezzo grezzo
• Pezzo lavorato
• Percorso rapido (G0)
• Percorso lavoro (G1/G2/G3)
• Griglia
• Assi coordinati

Elementi Visibili

• Griglia - Mostra/nascondi griglia di riferimento
• Assi - Mostra/nascondi assi XYZ
• Percorso utensile - Traccia del percorso
• Utensile - Visualizzazione 3D utensile
• Mandrino - Visualizzazione mandrino
• Tavola - Piano di lavoro

Tema Interfaccia

• Tema chiaro
• Tema scuro
• Tema personalizzato

Introduzione alle Custom Macro

Le Custom Macro (dette anche Macro B o programmazione parametrica) permettono di creare programmi CNC flessibili usando variabili, operazioni matematiche e strutture di controllo.

Vantaggi della Programmazione Parametrica

• Programmi riutilizzabili con dimensioni variabili
• Riduzione errori di programmazione
• Famiglie di pezzi con un solo programma
• Calcoli automatici
• Cicli personalizzati

Esempio Base

#1 = 50        ; Diametro
#2 = 30        ; Profondita
#3 = [#1/2]    ; Raggio (calcolato)

G00 X#3 Y0 Z5
G01 Z-#2 F100
G02 X#3 Y0 I-#3 J0 F200
G00 Z5

Variabili Macro

Le variabili sono elementi fondamentali della programmazione parametrica e permettono di memorizzare e manipolare valori numerici.

Tipi di Variabili

Variabili di Sistema Comuni

Utilizzo delle Variabili

; Assegnazione
#1 = 25.5          ; Assegna valore diretto
#2 = #1 * 2        ; Assegna risultato operazione
#3 = [#1 + #2] / 2 ; Espressione complessa

; Utilizzo in movimenti
G1 X#1 Y#2 Z#3 F500

; Utilizzo in parametri
G81 X0 Y0 Z[-#4] R2 F#5

; Variabili indirette
#[#10] = 100       ; #10 contiene numero variabile
#11 = #[#10]       ; Legge variabile indicata da #10

Variabile Vuota (#0)

La variabile #0 è sempre vuota e può essere usata per:

• Verificare se un argomento è stato passato
• Saltare parametri opzionali

IF [#1 EQ #0] THEN #1 = 10  ; Se #1 vuoto, usa default 10

Operatori Macro

Gli operatori permettono di eseguire calcoli matematici, confronti logici e manipolazioni di dati nelle macro.

Operatori Aritmetici

Funzioni Matematiche

Operatori di Confronto

Operatori Logici

Esempi

; Calcolo raggio da coordinate
#10 = SQRT[[#1*#1] + [#2*#2]]

; Calcolo angolo
#11 = ATAN[#2]/[#1]

; Condizione composta
IF [[#1 GT 0] AND [#1 LT 100]] GOTO 10

Strutture di Controllo

Le strutture di controllo permettono di creare programmi con decisioni e ripetizioni.

IF...THEN...ELSE

Esecuzione condizionale:

; IF semplice
IF [#1 GT 0] THEN #2 = 1

; IF con GOTO
IF [#1 EQ 0] GOTO 100

; IF...THEN...ELSE (alcuni controller)
IF [#1 GT 0] THEN
  #2 = 1
ELSE
  #2 = -1
ENDIF

GOTO

Salto incondizionato a un numero di sequenza:

GOTO 100        ; Salta sempre a N100

N100 G0 X0 Y0

WHILE...DO...END

Ciclo con condizione all'inizio:

; Ripeti mentre condizione vera
#1 = 0
WHILE [#1 LT 10] DO1
  G1 X#1 F500
  #1 = #1 + 1
END1

; Cicli annidati (DO1, DO2, DO3)
WHILE [#1 LT 5] DO1
  WHILE [#2 LT 5] DO2
    ; codice interno
  END2
END1

Esempio: Pattern di Fori Circolare

; Parametri
#1 = 50      ; Raggio cerchio
#2 = 8       ; Numero fori
#3 = 0       ; Angolo iniziale
#4 = -15     ; Profondità

; Calcolo passo angolare
#5 = 360 / #2

; Ciclo fori
#6 = 0                          ; Contatore
WHILE [#6 LT #2] DO1
  #7 = #1 * COS[#3]             ; X
  #8 = #1 * SIN[#3]             ; Y
  G0 X#7 Y#8
  G1 Z#4 F100                   ; Fora
  G0 Z5                         ; Ritrai
  #3 = #3 + #5                  ; Prossimo angolo
  #6 = #6 + 1                   ; Incrementa contatore
END1

Chiamata Sottoprogrammi con Argomenti

; Chiamata con argomenti
G65 P9100 A10 B20 C-5 F500

; Nel sottoprogramma O9100:
; #1 = A = 10
; #2 = B = 20
; #3 = C = -5
; #9 = F = 500

Esempi Pratici di Macro

Raccolta di esempi pratici per comprendere meglio la programmazione parametrica.

1. Tasca Rettangolare Parametrica

O9001 (TASCA RETTANGOLARE)
; G65 P9001 X.. Y.. Z.. W.. H.. D.. S.. F..
; X,Y = Centro tasca
; Z = Profondità totale
; W = Larghezza
; H = Altezza
; D = Diametro utensile
; S = Passo Z
; F = Avanzamento

#100 = #24 - #7               ; Larghezza utile (W - D)
#101 = #11 - #7               ; Altezza utile (H - D)
#102 = 0                      ; Profondità corrente

G0 X#24 Y#25 Z5

WHILE [#102 GT #26] DO1
  #102 = #102 - #19           ; Decrementa per passo
  IF [#102 LT #26] THEN #102 = #26

  G1 Z#102 F[#9/2]            ; Scendi

  ; Rettangolo interno
  G1 X[#24 - #100/2] F#9
  G1 Y[#25 + #101/2]
  G1 X[#24 + #100/2]
  G1 Y[#25 - #101/2]
  G1 X[#24 - #100/2]
  G1 Y#25
  G1 X#24
END1

G0 Z5
M99

2. Filettatura con Controllo Profondità

O9002 (FILETTATURA CONTROLLATA)
; G65 P9002 X.. Y.. Z.. R.. K.. P..
; X,Y = Posizione
; Z = Profondità finale
; R = Piano di ritorno
; K = Passo filetto
; P = Numero passate

#100 = [#26 - #18] / #16      ; Incremento per passata
#101 = #18                    ; Profondità corrente

G0 X#24 Y#25
G0 Z#18                       ; Al piano R

#102 = 0
WHILE [#102 LT #16] DO1
  #101 = #101 + #100
  G1 Z#101 F[#11 * 2]         ; Maschiatura
  G1 Z#18 F[#11 * 2]          ; Ritorno
  #102 = #102 + 1
END1

G0 Z5
M99

3. Pattern di Fori su Griglia

O9003 (GRIGLIA FORI)
; G65 P9003 X.. Y.. I.. J.. P.. Q.. Z.. R.. F..
; X,Y = Punto iniziale
; I = Passo X
; J = Passo Y
; P = Numero colonne
; Q = Numero righe
; Z = Profondità
; R = Piano R
; F = Avanzamento

#100 = 0                      ; Contatore righe
WHILE [#100 LT #17] DO1
  #101 = 0                    ; Contatore colonne
  WHILE [#101 LT #16] DO2
    #102 = #24 + [#101 * #4]  ; Calcola X
    #103 = #25 + [#100 * #5]  ; Calcola Y

    G0 X#102 Y#103
    G81 Z#26 R#18 F#9         ; Ciclo foratura
    G80

    #101 = #101 + 1
  END2
  #100 = #100 + 1
END1

M99

4. Arrotondamento Spigoli

O9004 (RACCORDO ANGOLO)
; Crea raccordo in angolo corrente
; G65 P9004 R.. (raggio raccordo)

#100 = #5001                  ; X corrente
#101 = #5002                  ; Y corrente
#102 = #18                    ; Raggio

G1 X[#100 - #102]
G2 X#100 Y[#101 - #102] R#102
G1 Y[#101 - #102 - 10]

M99

5. Incisione Testo (Carattere)

O9010 (LETTERA A)
; Singola lettera A
; Chiamata: G65 P9010 X.. Y.. Z.. H..
; H = Altezza carattere

#100 = #11 / 5                ; Larghezza = H/5
#101 = #11 / 2                ; Meta altezza

G0 X#24 Y#25 Z2
G1 Z#26 F100                  ; Scendi

; Traccia A
G1 X[#24 + #100/2] Y[#25 + #11] F200
G1 X[#24 + #100] Y#25
G0 Z2
G0 X[#24 + #100*0.2] Y[#25 + #101]
G1 Z#26 F100
G1 X[#24 + #100*0.8] F200
G0 Z5

M99

Introduzione a SimCam

SimCam e il modulo CAD/CAM integrato in CNC Simulator Pro che permette di creare disegni 2D e generare automaticamente percorsi utensile.

Caratteristiche Principali

• Disegno 2D vettoriale
• Importazione file DXF
• Generazione automatica G-code
• Percorsi di contornatura, tasche, foratura
• Post-processore personalizzabile

Workflow Tipico

1. Disegno: Crea o importa la geometria
2. Definisci operazioni: Contorno, tasca, fori
3. Imposta parametri: Utensili, profondita, avanzamenti
4. Genera percorso: Crea il toolpath
5. Post-processa: Genera il G-code
6. Simula: Verifica il programma

Interfaccia SimCam

L'interfaccia di SimCam è progettata per essere intuitiva e permette di creare disegni 2D e generare percorsi utensile in modo efficiente.

Layout Principale

Strumenti di Navigazione

• Zoom: Rotella mouse o +/-
• Pan: Click centrale + trascinamento
• Zoom Finestra: Z + selezione area
• Zoom Tutto: Doppio click rotella o Home

Modalità di Selezione

• Singola: Click su oggetto
• Multipla: Ctrl + Click
• Finestra: Trascinamento da sinistra a destra (solo oggetti completamente dentro)
• Attraversamento: Trascinamento da destra a sinistra (anche oggetti parzialmente dentro)

Griglia e Snap

La griglia aiuta nell'allineamento preciso:

• F7: Mostra/Nascondi griglia
• F9: Attiva/Disattiva snap a griglia
• F3: Snap a oggetti (endpoint, midpoint, center, intersection)

Disegno in SimCam

SimCam offre strumenti completi per creare disegni 2D che verranno poi convertiti in percorsi utensile.

Strumenti di Disegno Base

Strumenti di Modifica

Input Coordinate

Metodi per inserire coordinate precise:

• Assolute: X,Y (es: 50,30)
• Relative: @X,Y (es: @10,20 - 10mm in X e 20mm in Y dal punto precedente)
• Polari: @distanza<angolo (es: @50<45 - 50mm a 45°)

Layer

Organizza il disegno su layer separati:

• Layer per contorni esterni
• Layer per tasche interne
• Layer per fori
• Layer per incisioni

Percorsi Utensile

SimCam genera automaticamente percorsi utensile ottimizzati dalle geometrie 2D.

Tipi di Operazioni

Parametri Principali

Strategie di Tasca

• Zig-zag: Percorso lineare alternato (veloce)
• Spirale verso esterno: Dal centro verso il bordo
• Spirale verso interno: Dal bordo verso il centro
• Offset concentrico: Contorni concentrici

Entrate e Uscite

Configura come l'utensile entra ed esce dal materiale:

• Rampa: Discesa graduale in movimento
• Elicoidale: Discesa a spirale
• Verticale: Immersione diretta (solo per materiali morbidi)
• Arco tangente: Entrata con arco per finitura migliore

Post-processore

Il post-processore converte i percorsi utensile in codice G specifico per il controller della tua macchina.

Controller Supportati

Opzioni di Output

• Numerazione blocchi: N10, N20... o nessuna
• Incremento: Passo numerazione (5, 10, ecc.)
• Decimali: Precisione coordinate (3-6 cifre)
• Fine linea: CR, LF, o CR+LF
• Estensione file: .nc, .cnc, .tap, .gcode

Intestazione e Coda

Personalizza il codice di apertura e chiusura:

; Intestazione tipica
O1234 (NOME PROGRAMMA)
G21 G90 G94 G40 G49 G80
G17

; ... percorsi utensile ...

; Coda tipica
M5          ; Stop mandrino
G91 G28 Z0  ; Home Z
G28 X0 Y0   ; Home XY
M30         ; Fine programma

Generazione Codice

1. Completa la creazione dei percorsi utensile
2. Vai a CAM → Genera Codice G
3. Seleziona il post-processore appropriato
4. Configura le opzioni di output
5. Specifica il percorso di salvataggio
6. Clicca Genera

Personalizzazione Post-processore

Puoi modificare i post-processori esistenti o crearne di nuovi:

• Formato numerico coordinate
• Comandi personalizzati M
• Cicli fissi specifici
• Commenti e formattazione

Il sistema utilizza Spatie Laravel Backup per creare backup automatici di database e file, garantendo la sicurezza dei dati e la possibilità di ripristino in caso di necessità.

Comandi Disponibili

Creare un Backup Manuale

# Backup completo (database + file)
cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:run

# Solo database
cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:run --only-db

# Solo file
cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:run --only-files

Visualizzare i Backup Disponibili

cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:list

Pulire Backup Vecchi

cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:clean

Monitorare lo Stato dei Backup

cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:monitor

cd /var/www/cnc-ecommerce && php artisan backup:run --only-db

Monitoraggio e Notifiche

Il sistema invia automaticamente email a info@cncsimulator.it per:

• ✅ Backup completato con successo
• ❌ Backup fallito
• ⚠️ Backup non sano (troppo vecchio o troppo grande)
• 🧹 Pulizia completata

Schedulazione Automatica

I backup sono configurati per essere eseguiti automaticamente tramite il task scheduler di Laravel:

Troubleshooting

Il backup fallisce

# Controllare i log
tail -100 /var/www/cnc-ecommerce/storage/logs/laravel.log

# Verificare spazio disco
df -h /home/achille616/backups

# Verificare permessi
ls -la /home/achille616/backups/cnc-ecommerce

Il backup è troppo grande

Modifica config/backup.php per escludere più cartelle:

'exclude' => [
    base_path('vendor'),
    base_path('node_modules'),
    base_path('storage/logs'),
    // Aggiungi qui altre cartelle da escludere
],

Questa guida fornisce istruzioni dettagliate su come ripristinare il sistema da un backup in caso di problemi o perdita di dati.

Passo 1: Identificare il Backup da Ripristinare

# Elencare tutti i backup disponibili
ls -lah /home/achille616/backups/cnc-ecommerce/

# Output esempio:
# CNC-Simulator-Italia_2025-12-18-02-00-00.zip  (backup completo)
# CNC-Simulator-Italia_2025-12-18-06-00-00.zip  (backup solo DB)
# CNC-Simulator-Italia_2025-12-18-12-00-00.zip  (backup solo DB)

Passo 2: Estrarre il Backup

# Creare una cartella temporanea
mkdir -p /tmp/backup-restore

# Estrarre il backup
cd /tmp/backup-restore
unzip /home/achille616/backups/cnc-ecommerce/NOME_BACKUP.zip

Passo 3A: Ripristino Database

# Il database è nel file db-dumps/*.sql o *.sql.gz

# Se è compresso:
gunzip db-dumps/mysql-*.sql.gz

# Ripristinare il database con credenziali da .env:
cd /var/www/cnc-ecommerce
mysql -u $(grep DB_USERNAME .env | cut -d '=' -f2) \
      -p$(grep DB_PASSWORD .env | cut -d '=' -f2) \
      $(grep DB_DATABASE .env | cut -d '=' -f2) < /tmp/backup-restore/db-dumps/mysql-*.sql

Passo 3B: Ripristino File

# Ripristinare storage (uploads, file utente)
cp -r /tmp/backup-restore/storage/app/public/* /var/www/cnc-ecommerce/storage/app/public/

# Ripristinare file .env (se necessario)
# ATTENZIONE: Verificare prima le differenze!
diff /tmp/backup-restore/.env /var/www/cnc-ecommerce/.env
# Se OK:
# cp /tmp/backup-restore/.env /var/www/cnc-ecommerce/.env

Passo 4: Verificare i Permessi

cd /var/www/cnc-ecommerce

# Ripristinare proprietà
chown -R achille616:www-data storage
chown -R achille616:www-data bootstrap/cache

# Ripristinare permessi
chmod -R 775 storage
chmod -R 775 bootstrap/cache

Passo 5: Pulire le Cache

cd /var/www/cnc-ecommerce
php artisan config:clear
php artisan cache:clear
php artisan view:clear
php artisan route:clear

Passo 6: Pulire File Temporanei

rm -rf /tmp/backup-restore

Script di Ripristino Automatico

Per automatizzare il processo di ripristino, puoi creare uno script bash:

#!/bin/bash
# save as: /home/achille616/restore-backup.sh

if [ -z "$1" ]; then
    echo "Uso: ./restore-backup.sh NOME_FILE_BACKUP.zip"
    echo "Esempio: ./restore-backup.sh CNC-Simulator-Italia_2025-12-18-02-00-00.zip"
    exit 1
fi

BACKUP_FILE="/home/achille616/backups/cnc-ecommerce/$1"
TMP_DIR="/tmp/backup-restore-$(date +%s)"
WEB_DIR="/var/www/cnc-ecommerce"

echo "🔄 Ripristino da: $BACKUP_FILE"

# Verifica esistenza backup
if [ ! -f "$BACKUP_FILE" ]; then
    echo "❌ Backup non trovato: $BACKUP_FILE"
    exit 1
fi

# Estrazione
echo "📦 Estrazione backup..."
mkdir -p $TMP_DIR
cd $TMP_DIR
unzip -q $BACKUP_FILE

# Ripristino database
echo "💾 Ripristino database..."
cd $WEB_DIR
DB_USER=$(grep DB_USERNAME .env | cut -d '=' -f2)
DB_PASS=$(grep DB_PASSWORD .env | cut -d '=' -f2)
DB_NAME=$(grep DB_DATABASE .env | cut -d '=' -f2)

SQL_FILE=$(find $TMP_DIR/db-dumps -name "*.sql" -o -name "*.sql.gz" | head -1)

if [[ $SQL_FILE == *.gz ]]; then
    gunzip $SQL_FILE
    SQL_FILE="${SQL_FILE%.gz}"
fi

mysql -u $DB_USER -p$DB_PASS $DB_NAME < $SQL_FILE

# Ripristino file storage
if [ -d "$TMP_DIR/storage/app/public" ]; then
    echo "📁 Ripristino file storage..."
    cp -r $TMP_DIR/storage/app/public/* $WEB_DIR/storage/app/public/
fi

# Permessi
echo "🔐 Aggiornamento permessi..."
chown -R achille616:www-data $WEB_DIR/storage
chmod -R 775 $WEB_DIR/storage

# Cache
echo "🧹 Pulizia cache..."
cd $WEB_DIR
php artisan config:clear
php artisan cache:clear
php artisan view:clear

# Cleanup
echo "🗑️  Pulizia file temporanei..."
rm -rf $TMP_DIR

echo "✅ Ripristino completato!"

Per utilizzare lo script:

# Rendilo eseguibile
chmod +x /home/achille616/restore-backup.sh

# Esegui il ripristino
./restore-backup.sh CNC-Simulator-Italia_2025-12-18-02-00-00.zip

Ripristino Parziale (Solo Alcune Tabelle)

Se necessiti di ripristinare solo specifiche tabelle del database:

# Estrarre solo alcune tabelle
mysql -u USER -p DB_NAME -e "SELECT * FROM table_name" > table_backup.sql

# Usare mysqldump per tabelle specifiche
mysqldump -u USER -p DB_NAME table1 table2 > partial_backup.sql